Beide sterven casting en stempelen vormen processen, maar ze kunnen worden onderscheiden door verschillende aspecten:
1. Verschillende vormmethoden
Stempel: Gebruikt meestal een schuifvormingsproces, waarbij een persmachine druk uitoefent om het materiaal te snijden en vorm te geven.
Die casting: Omvat het vormen van vormen, waarbij gesmolten metaal wordt geïnjecteerd onder hoge druk in de holte van de schimmel en stolt tijdens het koelproces.
2. Verschillende materialen gebruikt
Stempel: Werkt met solide metalen.
Die casting: Betreft vloeibare metalen (gesmolten metaal).
3. Grootte van verwerkte objecten
Stempel: Produceert kleinere productonderdelen.
Die casting: Kan grotere productonderdelen produceren.
4. Productiekosten
Die casting: Vereist extra verwerking zoals polijsten, chroming, enz., Waardoor het duurder wordt dan stempelen.
Meer gedetailleerde informatie:
Die castingdefinitie
Die gieting is een metaalgietproces dat hoge druk gebruikt om gesmolten metaal in een schimmelholte te injecteren. De schimmel is gemaakt van sterkere legeringen en het proces is vergelijkbaar met spuitgieten.
Definitie
Stampen verwijst naar het gebruik van een persmachine en sterft om externe kracht aan te brengen op plaatmetaal, stripmetaal of buismetaal om plastic vervorming of scheiding te induceren om de gewenste vormen en afmetingen te verkrijgen. Het is een vormmethode.
Die casting versus stempelsapparatuur
Die gietapparatuur
Die -gietmachines zijn verdeeld in twee hoofdtypen: koude kamer en warme kamermachines.
Hete kamer die casting: Het gesmolten metaal bevindt zich in een vloeibare of semi-vloeibare toestand en wordt onder druk in de schimmelholte geïnjecteerd. Dit wordt meestal gedaan door pneumatische of hydraulische zuigers. Hot Chamber Die Casting wordt meestal gebruikt voor metalen zoals zink-, lood- en tinlegeringen, maar het kan niet worden gebruikt voor metalen met een hoog smeltpunt, zoals aluminium.
Voordelen van Hot Chamber Die Casting:
Snelle cyclustijd (ongeveer 15 cycli per minuut)
Gemakkelijke automatisering
Handig smelten van metaal
Nadelen:
Beperkt tot metalen met lagere smeltpunten (niet geschikt voor aluminium of hoogsmeltende metalen)
Niet geschikt voor het gieten van grote delen
Koude kamer sterft gieten: Deze methode vereist eerst het metaal smelten in een afzonderlijke smeltkroes voordat het gesmolten metaal wordt overgebracht in een onverwarmde injectiekamer, waar het in de schimmel wordt geïnjecteerd onder hydraulische of mechanische druk.
Voordelen van koude kamer sterven casting:
Kan worden gebruikt met legeringen met een hoger aluminium-, magnesium-, koper- en zinkgehalte.
Nadelen:
Langere cyclustijden vergeleken met het gieten van hete kamer die
Stempelapparatuur
Stempelpersen zijn meestal hydraulisch voor dikkere vellen en mechanische persen voor lichtere materialen, uitgerust met afwikkeling, verzamelen en transportmachines. Ze kunnen ook worden uitgerust met matrijsopslag en snelle omschakelingssystemen en worden bestuurd door computerprogramma's voor efficiënte geautomatiseerde productie.
Kenmerken van die casting
Snelle, hogedrukvulling van de schimmelholte met gesmolten metaal (meestal 10-50 m/s, kan in sommige gevallen groter zijn dan 80 m/s).
Korte vultijd, meestal 0. 01-0. 2 seconden.
Het metaal stolt onder hoge druk (15-100 mpa).
Hoge precisie in zowel de tolerantie als oppervlakte -afwerking. De meeste gietstukken vereisen geen extra bewerking.
Kenmerken van stempelen
Gestempelde delen zijn dun, uniform, lichtgewicht en sterk.
Precisie kan micrometer-niveaus bereiken met hoogwaardige sterft.
Koude stempelende onderdelen vereisen meestal geen verdere verwerking of gewoon klein extra werk.
Hete stempel heeft de neiging om een lagere precisie te hebben dan koud stempelen.
Stampen is zeer efficiënt en kan eenvoudig worden geautomatiseerd, met persen in staat tot verschillende slagen per minuut, tot honderden of zelfs duizenden in hoge snelheid persen.
De levensduur van het gereedschap is meestal lang en de gestempelde delen behouden de consistente kwaliteit.
Stampen kan een breed scala aan maten en complexe vormen verwerken met hoge sterkte en stijfheid.
Minimaal materiaalafval, omdat er tijdens het proces weinig schroot wordt geproduceerd, waardoor het een energiezuinige en kosteneffectieve methode is.
Jiyan biedt zowel die casting- als stempelservices aan. Onze producten worden veel gebruikt in industrieën zoals telecommunicatie, automotive, elektronica, medische hulpmiddelen en ruimtevaart. U kunt ons uw behoeften vertellen en ons professionele team zal de beste oplossingen bieden.
