1. PM-technologie:
In traditionele poedermetallurgie, of PM, wordt metaalpoeder gecomprimeerd onder een geavanceerde aangepaste mal, bekend als een knuppel, en vervolgens worden de onderdelen verwarmd tot een temperatuur onder het smeltpunt van het metaal.
2. Hotmelt-technologie:
Poederspuitgietproductie van zeer complexe vormen en relatief kleine onderdelen gebruiken over het algemeen conventionele spuitgietmachines van minder dan 250 gram, en verwijder vervolgens door warmte- of oplosmiddelbehandeling het grootste deel van de lijm, verwijdering van bindmiddelresten, sinteren, verkrijg de uiteindelijke maat.
3, hete isostatische druktechnologie:
Wanneer metaalpoeders worden gebruikt om zeer grote en complexe vormen te maken, is dit een techniek die heet isostatisch persen wordt genoemd, waarbij het product in een gesloten container wordt geplaatst, waar gelijke druk op het product wordt uitgeoefend en tegelijkertijd hoge temperatuur wordt toegepast. tijd. Onder invloed van hoge temperatuur en hoge druk wordt het product gesinterd en verdicht.
4, koude isostatische druktechnologie:
In de definitie van poedermetallurgie omvat ook andere technologieën, er is koude isostatische druk, dat wil zeggen bij kamertemperatuur, meestal met rubber of plastic als omhulselvormmateriaal, met vloeistof als drukmedium, voornamelijk gebruikt voor het vormen van poedermateriaal, voor verder sinteren. Er is wat kalanderen wordt genoemd, waarbij continue stroken of vellen worden geproduceerd, wat resulteert in een verscheidenheid aan platte en dunne eindproducten, knuppelbuizen en vellen.
Dit zijn een reeks technieken voor poedermetallurgie. Hoe dan ook, PM-technologie is het meest geschikt voor uw eisen en u profiteert van alle voordelen die PM te bieden heeft. Verbeterd materiaalgebruik, energiebesparing, flexibiliteit en kosteneffectiviteit van ontwerp, betrouwbaarheid van prestaties op lange termijn en andere voordelen maken van PM een duurzame productietechnologie.
